工作原理

   本機(jī)裝有多個(gè)齒耙在鏈條組的驅(qū)動(dòng)下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使齒耙從下往上對(duì)格柵片做清污提污動(dòng)作（齒耙鏈在柵條前作回轉(zhuǎn)運(yùn)行），平流式氣浮機(jī)設(shè)備價(jià)格，撈取污水中飄浮物、草木、纖維、橡塑等固體垃圾，清污率大于95％。

   根據(jù)用戶需要，氣浮設(shè)備價(jià)格，控制系統(tǒng)可實(shí)行全自動(dòng)控制，一般由時(shí)間自動(dòng)起停，并可根據(jù)用戶要求配置。發(fā)生過扭矩會(huì)及時(shí)報(bào)警并立即自動(dòng)停機(jī)。在無人看管下照樣進(jìn)行工作。

   設(shè)備的可靠性及耐久性

   反撈式格柵除污機(jī)，整機(jī)使用壽命在25年以上，無故障運(yùn)行時(shí)間在5年以上，減速機(jī)、軸承：設(shè)備每年檢修一次，使用年限不少于10年，電器裝置：不少于10年，防護(hù)層：在5年以上。

   罐中罐使用領(lǐng)域：

   適用于油田、煉油化工、烯烴等含油污水的處理凈化，并可用于油田采出水的處理以達(dá)到回注用水標(biāo)準(zhǔn)；含油污水介質(zhì)溫度>15℃。罐中罐技術(shù)將過去敞開式、功能單一的除油、均質(zhì)、調(diào)節(jié)池（或罐）組合為裝置化、密閉化、自動(dòng)化的工藝和設(shè)備。不僅提高了污水出水水質(zhì)、回收的污油含水量很低（幾乎為零），而且使操作簡(jiǎn)便，減少占地，改善了環(huán)境。

   工作原理：

   罐中罐是根據(jù)水力旋液分離、浮油自動(dòng)收集的原理組合而成。集污水調(diào)節(jié)、均質(zhì)和油水旋流，在離心力的作用下油、水、污泥三相分離（其分離效率是老式靜置分離和斜板分離的幾十倍）。分離后的油向上浮到內(nèi)罐的頂部，由設(shè)置在內(nèi)罐中的自動(dòng)撇油裝置制將油排至外部污油收集罐；被沉降下來的油泥在沉降區(qū)的錐斗內(nèi)，利用水壓的作用可隨時(shí)通過手動(dòng)或自動(dòng)閥門排出；分離后的污水通過四周均布的虹吸管進(jìn)入外罐。在外罐內(nèi)再通過布水折流、碰撞聚合與流動(dòng)狀態(tài)下的分離、浮油自動(dòng)收集及錐底水力排泥等功能為一體，水力旋液均質(zhì)、除油、沉淀、調(diào)節(jié)罐，該技術(shù)為外面一個(gè)大罐，臨夏氣浮設(shè)備價(jià)格，罐內(nèi)還有一個(gè)內(nèi)罐。污水由提升泵升壓，渦凹?xì)飧≡O(shè)備價(jià)格，通過變徑的輸送管進(jìn)入到內(nèi)罐，含油污水在多管束水力旋液分離器內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，利用油、水、污泥密度差產(chǎn)生不同離心力分離過程。

裝置組成

裝置主要由罐體、液位控制系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、排泥收油系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等幾部分組成。

性能指標(biāo)

設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa

設(shè)計(jì)溫度：90℃

性能指標(biāo)：進(jìn)口含油≤500mg/L，出口含油≤50mg/L

適用范圍

油田含油污水處理;

石油煉制、石油化工含油污水處理;

船舶、港口碼頭和油庫等的含油廢水處理;

其它工業(yè)的含油污水處理。